
佛山市利庆阻燃科技有限公司专业从事阻燃剂,阻燃隔热布,阻燃皮革,阻燃无纺布,阻燃涂层胶的研发、生产、销售和纺织品的阻燃加工,产品订购热线:0757-85611280。
近年来,随着人民生活水平的提高,汽车尤其是小型轿车逐渐成为家庭生活中必不可少的交通工具,而汽车坐垫革阻燃问题已经成为刻不容缓,亟待解决的问题。
在皮革的加工过程中,会加入一些易燃的油脂、可燃的复鞣剂(如丙烯酸树脂、合成鞣剂、栲胶等)以及能燃的鞣剂,这些皮革化学品综合作用会导致皮革比较容易燃烧,上述影响皮革阻燃性的研究笔者已经做过研究[1],而对于与材料燃烧最易接触的表面,也就是皮革方面的涂层研究,却未见报道。众所周知,涂饰作为皮革加工中的非常重要环节,其既具有改变革的外观,弥补坯革使用性能的不足,又能提高使用价值,同时还能不损害皮革的天然性能特点。涂饰品质的好坏直接影响成革经济效益,它是成革外观品质的最终体现。涂饰剂是由多种材料混合而成的,其主要成分是成膜剂、着色剂、溶剂、助剂。而成膜剂作为皮革涂饰剂中非常重要的组成部分,决定着涂层的性质。成膜剂常分为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硝化纤维类、酪素。因此研究这些成膜剂对皮革阻燃性的影响,得出涂饰剂对皮革可燃性的影响,是势在必行的。
1试验部分
1.1主要实验材料及仪器
交联剂CN;手感剂EX-54632;聚氨酯涂饰剂;丙烯酸涂饰剂;硝化纤维;酪素GI热泵循环不锈钢控温试验转鼓(无锡市德润轻工机械厂)、CZF-3型水平垂直燃烧测定仪(南京上元分析仪器有限公司)、HC-2C氧指数测定仪(南京上元分析仪器有限公司)、YM-3型建材烟密度测定仪(南京上元分析仪器有限公司)、HWS-150恒温恒湿培养箱(上海山连实验设备有限公司)。
1.2阻燃检测方法
本实验采用氧指数法、垂直燃烧法[2]、烟密度法来判断加入阻燃剂后皮革的抗燃性。
氧指数法是指样品的尺寸为140mm×52mm时,在氧气和氮气的混合气体中,保持试样持续燃烧3min所需氧的最低氧气体积浓度的百分数LOI=[O2]/([N2]+[O2]×100%)
[O2]—在特定温度下维持燃烧的最低氧气流3量,单位,mm3/s
[N2]—相应的氮气流量,单位,mm3/s
氧指数越大,维持燃烧所需的氧气浓度越高,即越难燃烧。而垂直燃烧法则是通过将317.5×51mm的试样置于规定的燃烧器下点燃,测量在规定点燃时间后,试样的续燃时间、阻燃时间及损毁长度、重量失去百分数。这些参数值越小,表明皮革防火性越好。
由于皮革燃烧过程中生成的烟含有毒的气体,阻燃的另一个目的也在于降低阻燃后的毒气量。因此,生烟性也是皮革阻燃技术检验的重要指标。而烟密度则是通过取样50×52±1mm皮块(至少三块),依据GB/T8627-1999规定进行,测试时间3min,试样烟密度应取横纵烟密度的平均值,也就是吸收率或者烟密度等级值。
1.3试验工艺
本实验猪蓝湿皮的三氧化二铬含量为3.87%,水分为66.7%,皮的厚度为0.8mm左右。
将蓝湿皮去除边肷部,沿脊背线剪开,然后在脊背线两侧对应部位取样,每块35×42cm,进行复鞣、加脂。为避免非阻燃因素对皮革抗燃性能的影响,实验严格采用相同的工艺:
转鼓转速:30r/min
脱脂温度40℃
液比100%
脱脂剂FA0.5%
HCOOH0.2%,转40min,查pH值3.0~3.2
水洗两次,每次10min
复鞣温度40℃
液比200%
HCOONa0.3%,转10min,pH=4.0
复鞣剂4%,转120min
HCOONa1%,转30min
Na2CO30.7%,转40min
水洗两次,每次10min
中和温度35℃
液比100%
Na2CO30.4%,转60min
分三次加入,每次间隔10min,查pH=6.0~6.2
水洗两次,每次10min
加脂温度40℃
液比100%
加脂剂SE11%,转40min
水100%,提温50℃,转60min
甲酸1.5%,转40min(分三次加入,每次间隔10min),查pH值3.0~3.2
水洗两次,每次转10min
出鼓,挂晾干燥、回潮,磨革,搓软
选择四种成膜剂:丙烯酸树脂、聚氨酯、硝化纤维、乳酪素涂饰于皮革中,涂饰工艺如下:
水100份
成膜剂50份
喷三次,作为中层
水100份
交联剂HardenerCN20份
手感剂EX-5463210份
作为顶层,喷两次
2结果与讨论
2.1氧指数和垂直燃烧
从表1可以看出,在手感剂和交联剂的涂饰基础上,施加成膜剂(聚氨酯、丙烯酸、硝化纤维、酪素)于皮革上,皮革的垂直燃烧指标和氧指数指标均有不同的变化。其中,手感剂在空白的基础上,使皮革的氧指数下降,而且导致皮革的有焰燃烧时间延长,导致皮革的抗燃性降低。综合垂直燃烧指标和氧指数指标可发现,四种成膜剂中,硝化纤维和酪素对皮革抗燃性好。其中硝化纤维抗燃性最好,但是相比较空白样,都有降低皮革抗燃性的性质,聚氨酯和丙烯酸分别排列其后。
注意:空白样是在所选择的鞣剂、复鞣剂、加脂剂的基础上,在加脂后单独施加阻燃剂CP。
2.2烟密度
注意:聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、硝化纤维和酪素都是在手感剂和交联剂的基础上涂饰的。
从表2可发现,施加手感剂和交联剂后,皮革的发烟量增加了,说明皮革的抗燃性降低了。而经聚氨酯涂饰的皮革,其在燃烧过程中,伴随着大量烟雾的放出,其烟密度很大,而硝化纤维焰燃烧时间长,所以发烟量小,这点和表1中的结果一致,酪素与丙烯酸树脂的烟密度基本上差不多。其实,在皮革燃烧过程中,烟雾的挥发主要来自于无焰燃烧,而有焰燃烧过程中就比较少。
3结论
皮革涂饰剂均会提高皮革可燃性,降低皮革阻燃性,所以涂饰剂是继加脂剂、复鞣剂、鞣剂之后,又一影响皮革阻燃性的重要因素,是优化皮革阻燃工艺的重要研究对象。
3.1从垂直燃烧指标和氧指数指标来看,四种成膜剂抗燃性的顺序依次为硝化纤维、酪素、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂。
3.2从烟密度这个衡量材料阻燃性中重要指标之一的检测方法来看,四种成膜剂烟密度大小依次为聚氨酯树脂、酪素、丙烯酸树脂、硝化纤维,其中酪素和丙烯酸树脂差别不大。
3.3综合垂直燃烧指标、氧指数指标以及烟密度,可发现四种成膜剂的抗燃性依次为硝化纤维、酪素、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂。
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